TEKNİK
ÖZELLİKLER |
HMKT 2300 |
İKİ
PUNTA ARASI MAKSİMUM MESAFE |
2300 mm |
AYNA
MERKEZİ TABLA ARASI MESAFE |
300 mm |
BAĞLANA
BİLEN MAKSİMUM İŞ AĞIRLIĞI |
300 kg |
İŞ
BAĞLAMA AYNA ÇAPLARI |
200 mm |
İŞ
DÖNME HIZLARI (KADEMESİZ) |
0/100 rpm |
TAŞLAMA TAŞI MAKSİMUM TAŞ ÇAPI |
815 mm |
TAŞ
KALINLIĞI MİNİMUM-MAKSİMUM |
18 / 50 mm |
AĞIRLIKLARININ
MAKSİMUM HARAKETİ |
140 mm |
TAŞ
KAFASI HİDROLİK İLERLEMESİ |
150 mm |
TAŞ
KAFASI MANUEL İLERLEME |
3 mm/rev |
TAŞ
KAFASI,HASSAS PASO VERME |
0.01 mm |
TABLA
OTOMATİK HIZLI İLERLEME |
4615 mm/min |
MAKSİMUM
TABLA ÜZERİ DÖNME ÇAPI |
600 mm |
İŞ
KAFASI ENİNE HAREKET |
15 mm |
KAFA HAREKETLERİNİN HAVA BASINCI |
5 bar |
TAŞ
KAFASI MOTOR GÜCÜ |
5.5 kw |
İŞ
ÇEVİRME MOTOR GÜCÜ |
0.75 kw |
HİDROLİK
ÜNİTESİ MOTOR GÜCÜ |
1.5 kw |
SOĞUTMA
ÜNİTESİ MOTOR GÜCÜ |
0.18 kw |
TABLA
KONTROL MOTOR GÜCÜ |
0.75 kw |
STANDART
EKİPMANLARI |
ADET |
KRANK MİLİ ÖLÇÜM
CİHAZI |
1 |
TAŞ BİLEME APARATI |
1 |
KRANK MİLİ
SIFIRLAMA APARATI |
1 |
KOL MERKEZLEME
APARATI |
1 |
SABİT DESTEK
YATAĞI |
2 |
TAŞ BALANS ALMA
SEHBASI |
1 |
TAŞ BALANS ALMA
KONİĞİ |
1 |
TAŞLAMA TAŞI |
2 |
TAŞ FİLANŞI |
1 |
SOĞUTMA TANKI |
1 |
HİDROLİK TANKI |
1 |
KOMPARATÖR SAATİ |
2 |
TAŞ FİLANŞI SÖKME
APARATI |
1 |
SABİT PUNTA |
1 |
ÖN İLAVE AĞIRLIK,
KÜÇÜK |
2 |
ARKA İLAVE
AĞIRLIK |
2 |
ÖN İLAVE AĞIRLIK |
2 |
S ANAHTARI |
1 |
TAŞ SÖKME ANAHTARI |
1 |
AYNA ANAHTARI |
2 |
AYNA ANAHTARI,
UZUN |
1 |
AYNA HAREKET
ANAHTARI |
1 |
KULLANIM KILAVUZU |
1 |
EKSTRA
EKİPMANLARI |
ADET |
KRANK MİLİ MERKEZ
ÖLÇME APARATI |
1 |
DİJİTAL KIRANK
MİLİ ÖLÇÜM CİHAZI |
1 |
"HMKT 2300 krank taşlama makinesı, krank millerinin hassas ve pürüzsüz şekilde taşlanması, kaliteli yüzey elde etmek üzere üretilmiştir. Aşınmaya dayanıklı yüzey vasıflı kaliteli pik dökümden imal edilmiştir. Alt gövde tek parça olup, titreşime karşı mukavemeti artırılmıştır. Pratik kullanımı, hassas iş, pürüzsüz yüzey ve hoş görünümü ile benzerlerinden ayrılmıştır. Taş kafası hareketi, manuel ve hidrolik olması, kullanım kolaylığı sağlamaktadır. Iş kafalarının tabla üzerindeki hareketi pinomatik olarak çalışmakta. Iş mili dönüş devri, kademesiz olarak ayarlana bilmekte dir. Makine üzerinde hassas paso verme sisteminin olması, işin daha seri ve hassas çıkmasını sağlamaktadır.
"